家居生产：机器人代人工渐多，未来自动化将普�

当下，智能家居变得越来越热门了。不少媒体都宣称，未来将是智能家居或者机器人的时代。实际上，在家居生产领域，机器人如今已经在部分工作上取代了人力。就拿木地板行业来说，机器人已经被用于切割木地板了，而且像安装水龙头配件这类安装项目，机器人也能够胜任。如此一来，便节省了大量的人力，促使原本呈现劳动密集型特征的产业朝着高效率、高科技的新型产业转变。

家居生产机器人替代人工增多

自动化在各行各业不断普及，众多家具建材企业也着手尝试“机器换人”，借助自动化、半自动化以及机械化生产提升生产效率。近期，嘉宝莉漆在水性木器漆的静电喷涂生产线首次引入机器人，这让水性家具漆的喷涂领域开始步入自动化阶段。 嘉宝莉水性漆事业部总经理朱延安向记者表示：“很多家具厂在涂装环节存在施工困难、效率低下、油漆浪费、污染严重等成本方面的问题，这是许多家具企业不愿从油性漆改用水性漆的重要阻碍。而水性静电喷涂技术可使漆的利用率从40%提升到80%，机器人喷涂一块面板只需10秒钟，10秒钟就能干燥，这极大地提高了办公家具和民用家具表面喷涂的利用率与效率，减少了涂装成本，能够有力推动水性木器漆的推广。”

机器人在陶瓷卫浴行业同样有着不俗的表现。在德国贝朗卫浴珠海工厂，记者看到机械臂正在娴熟地对水龙头铜件进行抛光、打磨、喷漆等操作。德国贝朗卫浴(亚太)董事总经理郭婉怡向记者表示，自去年引入机器人以来，贝朗卫浴的一条生产线仅需一名工人值守，铜件处理等生产线的效率提高了一半有余。

企业动力 降低人力成本 提升生产效率

卫浴、涂料、家具、地板企业均属于传统制造业，向来都是劳动密集型产业。可为何在近两年，这些企业都纷纷加快自动化生产的步伐呢？中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长尹虹指出，就拿陶瓷卫浴行业来说吧，这个行业面临着工人数量不断减少以及利润不断下滑的状况，与此同时，低端劳动力的工资却在迅速上涨，这就迫使卫浴企业在部分工序上采用机器来替代人工。

顺德作为家具制造的重镇，其发布的《顺德家具企业效率分析研究报告》表明，2014年顺德家具行业的月人均产值为3.2万，人均工资是每人3589元，工资在产值中的占比大概为10.9%。该报告还指出，在年产值处于5000万到1亿元的企业里，有60%的企业每年投入200万元以上用于设备的购置和改造，80%的企业愿意对生产设备进行自动化改造以提高生产率。

参观嘉宝莉水性木器漆静电涂装线

机器人的引入，究竟给家居产品生产环节造成了何种改变呢？在参观嘉宝莉水性木器漆静电涂装线之际，朱延安向记者说道：“相较于普通的刷涂和喷涂，静电喷涂本身就有着漆膜饱满、附着力强、装饰性佳这些优点。如今机器人参与到静电喷涂工作当中，能够削减漆料的飞散与浪费，让静电喷涂漆的利用率从手工喷涂的30 - 40%提升至70 - 80%，这不但减轻了环境污染，还确保了工人的健康。并且，机器人静电喷涂能够进行大面积作业，工人可以安装多台静电喷枪同时开展喷涂工作，进而缩短喷涂时长、提升喷涂效率。”朱延安透露，当前，七彩人生、左右家私、联邦家具、长江家具等众多一线企业，都对机器人静电涂刷生产线产生了强烈的兴趣。

在珠海的贝朗卫浴工厂，那上万平方米的全自动仓储物流车间里仅有寥寥数人在工作。机器臂能够凭借REP系统自动识别用户订单，抓取同一订单下的各类货品来配货打包。而在增城的索菲亚工厂，亚洲首条定制衣柜柔性自动化生产线融合了ERP等多个软件，下单、拆单之类的工序皆可由系统自动完成。封边机能够自动识别板材，在对板材进行封边操作的同时，板材也会自动开槽。全自动尺寸检测机可自动检测包装工件的尺寸，还能把检测数据传送给裁纸机，从而自动裁出所需纸箱，这极大地提高了包装效率。

家居企业

卫浴行业机器人引用范围

代表企业：贝朗卫浴

自动化生产重点主要体现在几个工序方面，一是以高压成型模具来取代传统的石膏模具，二是利用机械臂替换手工施釉这一操作，三是采用机械磨轮进行贴牌等。

橱柜行业机器人引用范围

代表企业：宜家

引入ABB机器人对橱柜进行染色和喷漆

木地板行业机器人引用范围

代表企业：圣象

用机器人切割和搬运配货

家具行业

代表企业：嘉宝莉漆

在木家具行业推广用机器人打磨喷漆

消费者可否受益?

全面自动化路漫漫

零售端将逐步获益

宜家家居中国区总裁朱昌来表示，目前，宜家橱柜的一条生产线配备了7台ABB机器人，其中两台用于打磨工序，另外5台配备高压喷枪的机器人则负责染色和喷涂工作。如今，机器人喷涂线一个轮班安排4人作业，而过去的人工喷涂线一个轮班需要8人，按照3个轮班来计算的话，相当于减少了12人。经计算，机器人生产线的投资回报周期为2.4年。

朱延安还透露，购买一台喷涂机器人需要花费20多万元。嘉宝莉为了满足家具企业“机器换人”这一变革需求，投资了一百多万元建成了水性木器漆涂装示范生产线。

家居企业采用自动化生产线和机器人替代人工，这在业内人士看来，尽管前期投入不菲，不过从长远角度考量，却能够极大地削减生产成本。如此一来，企业是否会主动调低家具建材产品的出厂价或者终端零售价呢？深圳七彩人生家具有限公司的采购总监刘德禄称：“利用UV涂装、水性涂装这类更为环保的机械化涂装方式取代人工操作，从而降低对人工的依赖程度，这使得我们的利润空间得到了大幅提升，我们的出厂价也会进行一定幅度的下调。”

只有部分工序用机器人代替人工

然而，也有行业内人士指出，当下不少企业仅仅是在部分工序上以机器人取代人力，家具建材企业要达成全自动化生产依旧任重道远。再者，人力成本仅仅是制造成本的一个部分，家具建材产品还存在诸如经销商等多个利润环节，所以终端零售价是否会下降还得取决于企业的政策以及经销商的灵活性。

郭婉怡同样持有这样的观点，机器人更多带来的是标准化，并非短视地快速削减企业的生产成本，其关键在于推动产品迈入智造阶段，这是产业链长期的进化过程。在实现大范围自动化之后，由规模化效益引发成本的大幅下降，进而导致售价降低，这便是自然而然的结果了。